Tre--veiledning for valg av asynkron motor: 4 kjerneprinsipper for å unngå valgfeil

I industriell produksjon, utvalget avtre-asynkronmotorerpåvirker direkte produksjonseffektivitet, energiforbrukskontroll og utstyrets levetid. Imidlertid faller mange virksomheter lett inn i misforståelser som "jo større kraft, jo bedre" og "universell modell" under utvelgelsesprosessen, noe som fører til utstyrsavfall, høyt energiforbruk og hyppige feil. Derfor, kombinert med bransjepraktisk erfaring, har vi sortert ut 4 kjerneprinsipper for valg avtre-asynkronmotorerfor å hjelpe bedrifter med å velge modeller nøyaktig, redusere kostnader og øke effektiviteten.

Kjerneprinsipp 1: Lasttilpasning, eliminer "overdimensjonert motor for lett belastning". Kjernen i valget er å velge en motor med tilsvarende kapasitet i henhold til kraften, hastigheten og dreiemomentkarakteristikkene til den mekaniske belastningen, for å unngå energisløsing forårsaket av overdreven motorkapasitet, eller forkortet utstyrs levetid forårsaket av lang-overbelastningsdrift på grunn av utilstrekkelig kapasitet. For eksempel, for lett-belastningsutstyr som vifter og vannpumper, kan en motor med merkeeffekt som er litt høyere enn belastningen velges; for tungt-lastutstyr som gruvemaskiner og maskinverktøy bør overbelastningskapasiteten til motoren vurderes, og produkter med en overbelastningsmultippel på 1,5-2 ganger bør foretrekkes.

Kjerneprinsipp 2: Tilpass til startmodus, reduser effekt på strømnettet. Ulike scenarier har ulike krav til motorstartmoduser. Cage-motorer har enkel struktur og lav pris, egnet for direkte start eller stjerne-trekantstart, og tilpasser seg scenarier med lett belastning og lav startfrekvens; viklede-rotormotorer, i likhet med statorviklinger, kan oppnå myk start ved å koble til motstander eller frekvens-sensitive reostater i rotoren, noe som effektivt reduserer påvirkningen av startstrømmen på strømnettet, og er egnet for tung-belastning og hyppige startscenarier, som gruveheiser og annet stort utstyr.

Kjerneprinsipp 3: Kombiner hastighetsreguleringskrav, tilpass produksjonsprosessen. Hvis drift med flere-hastigheter er nødvendig i produksjonsprosessen, for eksempel hastighetsregulering av produksjonslinje og justering av vifteluftvolum, kan enkelt-svingede fler-hastighetsmotorer eller motorer med variabel-frekvenshastighet velges. Trinnløs hastighetsregulering kan realiseres gjennom frekvenskonverteringsteknologi, som ikke bare oppfyller kravene til prosessfleksibilitet, men også reduserer energiforbruket ytterligere - i vifte- og vannpumpesystemer, frekvenskonverteringshastighetsregulering kan spare mer enn 30 % av elektrisk energi. Hvis hastighetsregulering ikke er nødvendig, vanlig fast{10}}frekvenstre-asynkronmotorerkan velges for å redusere anskaffelseskostnadene.

Kjerneprinsipp 4: Tilpass til tjenestemiljøet, sørg for pålitelig drift. Tjenestemiljøet i ulike bransjer varierer sterkt. Det er nødvendig å velge tilsvarende beskyttelsesnivå og isolasjonsnivå i henhold til faktorer som miljøfuktighet, temperatur, støv og korrosivitet. For eksempel, i tøffe miljøer med mye støv og fuktighet som kjemisk industri og gruvedrift, bør motorer med IP55 og over beskyttelsesnivå, F-nivå eller H-nivå isolasjonsnivå velges; for vanlige verkstedmiljøer kan IP44 beskyttelsesnivå dekke behovene, unngå motorkortslutning og skade forårsaket av feil miljøtilpasning.

I tillegg bør det også tas hensyn til energieffektivitetsnivået til motoren under valg. Prioritet bør gis til IE3 og høyere-effektive og energisparende-motorer, som er i tråd med kravene i "Motor Energy Efficiency Improvement Plan (2023-2025)". De kan ikke bare redusere energiforbrukskostnadene, men også overholde politiske retningslinjer for å oppnå grønn produksjon.