Trinnene for å velge typer SIMO -motor? (JEG)

 

Den grunnleggende informasjonen som kreves for valg av Xi'anSimo motorInkluderer: typen lastdrevet, nominell effekt, nominell spenning, nominell hastighet og andre forhold.

 

 

1. Type belastning drevet av motoren

 

Dette må sies fra motorens egenskaper. Xi'an Simo -motor kan ganske enkelt deles inn i DC -motorer og AC -motorer, og AC -motorer er delt inn i synkrone motorer og asynkrone motorer.

 

1. DC -motor

 

Fordelen med DC -motorer er at de enkelt kan justere hastigheten ved å endre spenningen og kan gi et stort dreiemoment. De er egnet for belastninger som trenger å justere hastigheten ofte, for eksempel rullende fabrikker i stålfabrikker og heiser i gruver. Men nå med utvikling av frekvenskonverteringsteknologi, kan AC Motors også justere hastigheten ved å endre frekvensen. Selv om prisen på frekvenskonverteringsmotorer ikke er mye dyrere enn vanlige motorer, utgjør prisen på frekvensomformere en stor del av hele utstyret, så DC -motorer har også fordelen av å være billig.

 

Ulempen med DC -motorer er at de er sammensatte i strukturen. Enhver enhet med en kompleks struktur vil uunngåelig føre til økt feilhastighet. Sammenlignet med vekselstrømsmotorer, har DC -motorer komplekse viklinger (feltviklinger, pendlingsviklinger, kompensasjonsviklinger og armaturviklinger), samt glideringer, børster og pendlere.

 

Ikke bare krever det høy produksjonsprosess for Xi'an Simo -motor, men den senere vedlikeholdskostnaden er også relativt høy. Derfor er DC -motorer i en vanskelig situasjon i industrielle applikasjoner, og gradvis synker, men fortsatt nyttige i overgangsstadiet. Hvis brukeren har tilstrekkelige midler, anbefales det å velge en vekselstrømsmotor med en frekvensomformer. Tross alt gir bruk av en frekvensomformer også mange fordeler, noe jeg ikke vil utdype.

 

 

2. Asynkron motor

 

Fordelene med asynkrone motorer er enkel struktur, stabil ytelse, enkelt vedlikehold og lav pris. Produksjonsprosessen er også den enkleste. Jeg hørte en gang en gammel tekniker i verkstedet si at tiden det tar å sette sammen en DC -motor er nok til å sette sammen to synkrone motorer eller fire asynkrone motorer med lignende kraft. Derfor er asynkrone motorer mest brukt i industrien.

 

Asynkrone motorer er delt inn i ekornburmotorer og svingete motorer. Forskjellen ligger i rotoren. Rotoren til ekornburmotoren er laget av metallstenger, kobber eller aluminium. Prisen på aluminium er relativt lav, og landet mitt er et stort malmal i aluminium, så det er mye brukt i anledninger med lave krav. Imidlertid er de mekaniske egenskapene og den elektriske ledningsevnen til kobber bedre enn aluminium, og de fleste rotorene jeg har kommet i kontakt med er kobber. Etter at ekornburmotoren løser problemet med ødelagt rad i prosessen, er påliteligheten langt større enn motoren med svingete rotor.

 

Ulempen er at dreiemomentet oppnådd av metallrotoren som kutter magnetiske flukslinjer i det roterende stator magnetfeltet er lite, og startstrømmen er stor, noe som gjør det vanskelig å takle belastninger som krever stort startmoment. Selv om å øke lengden på motorkjernen kan oppnå mer dreiemoment, er styrken svært begrenset.

 

Når sårrotormotoren startes, blir rotorviklingen energisk gjennom glidringen for å danne et rotormagnetfelt, som beveger seg i forhold til det roterende statormagnetfeltet, og dermed oppnå et større dreiemoment. Under startprosessen er en vannmotstand koblet i serie for å redusere startstrømmen. Vannmotstanden styres av en moden elektronisk kontrollenhet for å endre motstandsverdien under startprosessen.

 

Passer for rullende fabrikker, heiser og andre belastninger. Siden såret asynkrone motor har flere glideringer, vannmotstander osv. Enn ekornburmotoren, har den totale utstyrsprisen økt til en viss grad. Sammenlignet med DC -motoren, er hastighetsreguleringsområdet smalere og dreiemomentet er relativt lite, og den tilsvarende verdien er også lav.

 

 

Imidlertid skaper den asynkrone motoren et roterende magnetfelt ved å energi til statorviklingen, og viklingen er et induktivt element som ikke fungerer, så det absorberer reaktiv kraft fra kraftnettet, som har stor innvirkning på strømnettet. Når et induktiv apparat med høy effekt er koblet til strømnettet, synker nettspenningen og lysstyrken på lampene avtar.

 

Derfor vil strømforsyningsbyrået innføre noen begrensninger for bruk av asynkrone motorer, som også er noe mange fabrikker må vurdere. Noen store elektrisitetsbrukere, for eksempel stålfabrikker og aluminiumsfabrikker, velger å bygge sine egne kraftverk og danne sine egne uavhengige strømnett for å redusere begrensninger i bruken av asynkrone motorer. Derfor, hvis asynkrone motorer skal oppfylle bruken av høye strømbelastninger, må de være utstyrt med reaktive strømkompensasjonsenheter, mens synkrone motorer kan gi reaktiv kraft til strømnettet gjennom eksitasjonsenheter. Jo større kraft, desto mer åpenbare fordeler med synkrone motorer, som ga opphav til scenen for synkrone motorer.