Slip Ring Induction Generator

YRKK-seriens sleperingsinduksjonsgenerator kan justere startmoment og startstrøm gjennom å justere rotorens eksternt tilkoblede ekstra motstand. Motoren bruker boks-type stålplatesveisestruktur med lav vekt og god stivhet. Denne motorserien har fordeler med kompakt struktur, lav vekt, høy effektivitet, energisparing, lav støy og vibrasjoner, høy pålitelighet, lang levetid og praktisk installasjon og vedlikehold, etc. Motorene kan fungere når omgivelsestemperaturen er {{2 }} grad ~+40 grad ; høyden mindre enn eller lik 1 km; og månedlig gjennomsnittlig luftfuktighet Mindre enn eller lik 90 % (Hvis temperaturen er 25 grader).

Sende bookingforespørsel

Beskrivelse

Tekniske parametere

Kort introduksjon

Slip ring insuging generator, også kjent som tre-fase trådviklet rotorAC asynkron motor, må kobles i serie med en motstand eller reaktor i rotorkretsen til motoren, for å redusere startstrømmen, mens startmomentet økte, økte effektfaktoren, noe som effektivt forbedrer motorens startytelse. Derfor velges denne typen motor vanligvis for å trekke inn maskineri og utstyr med stor kapasitet og høye krav til roterende dreiemoment.

Slipringmotorer i prosessen med drift av varmen er forårsaket av følgende årsaker:

Utilstrekkelig kjøleluftvolum i sleperingen. Koaksial installasjon med sleperingens vifteblad bør være nøyaktig orientert, i tråd med strukturelle designstandarder og forskrifter. Viftebladorientering oppfyller ikke standarden, på den ene siden vil det forårsake lagervibrasjoner, på den annen side vil det føre til at slippringens kjøleluftmengde ikke er nok slik at skliringen og børsteoppvarmingen.

Slipering lufttette kanaler er blokkert eller lekker. Slipringstyrte luftinntakshull må rengjøres nøye for å unngå opphopning av støv, blokkering forårsaket av kjøleluftvolumet for sleperingen er utilstrekkelig til å forårsake oppvarming av børsten og sleperingen. Vedlikeholdet bør bruke trykkluftslange for å rengjøre de små hullene i sleperingen en etter en. Lekkasje av luftkanaler kan også forårsake utilstrekkelig kjøleluftvolum.

Børstekvalitet og vedlikeholdsfaktorer. Blandet bruk av børster eller børstebokser fører til at noen børster blir varme på grunn av overstrøm, eller til og med brenner av ledningene. Børster slipes og poleres ikke nøye under vedlikehold og utskifting. Utilstrekkelig mellomrom, børstestopp; gapet er for stort, og kontaktflaten på sleperingen stemmer ikke overens. Ujevn lengde på børster forårsaker ujevn strømfordeling, som er en vanlig årsak til oppvarming av sleperingen. Derfor er det nødvendig å blåse og rengjøre sleperingen regelmessig, og måle børstestrømmen.

Børstebokslederisolasjon og utjevningsfjær. Børsteboks ledende del og den faste delen av de isolerende shims installert mellom den ledende delen av strømmen i den ledende delen og børste gjennom og gjennom sleperingen inn i rotoren. I drift, akkumulering av støv og karbonpulver forårsaket av isolasjonsevnen til å redusere eller ledende, ujevn fordeling av motstanden til børstene forårsaket av lokalisert varme. Børsteboksen i den jevne trykkfjæren etter bruk av en viss tid, vil det være ujevnt trykk, deformasjon, sprekker, løs fjær og så videre, noe som resulterer i overstrømsoppvarming av børsteboksen.

Skliring er ikke rund eller overflateruhet forårsaket av friksjonsvarme. Sliperinger er ikke runde eller overflateruheter forårsaket av dreining under vedlikehold, noe som er lett å forårsake friksjonsvarme.

Børsteoppvarming forårsaket av lagervibrasjoner. Børster vibrerer med lagre, noe som resulterer i ujevn friksjon på børstens kontaktflater, løse ledninger og fjærer, og lokalisert gnistdannelse, noe som forverrer børsteoppvarmingen ytterligere.

Hoved tekniske parametere

Ramme	H710mm
Kraftomfang	1250kW~1800kW
Spenning	6kV
Hyppighet	50Hz, 60Hz
Antall polakker	10P
Fart	595 rpm
Kjølemekanisme	IC611
Beskyttelsesgrad	IP54
Isolasjonsklasse	F(155 grader)
Plikt	S1
Monteringstype	IM B3